PE ekstruder se koristi u ekstruziji polietilena za ekstrudiranje PE, poliolefina i drugih termoplasta.
Stroj za ekstruziju polietilena može obraditi sve vrste plastičnih proizvoda sa dotičnim pomoćnim strojem, kao što su film, cijev, šipka, ploča, navoj, vrpca, izolacijski sloj kabela, šuplji proizvodi i tako dalje.
Stroj za ekstruder od polietilena je napredan i proizvodni kapacitet je visok.Plastifikacija HDpe ldpe ekstruderske mašine je dobra, a potrošnja energije mašine za ekstruder LDPE je niska.On usvaja lice zupčanika s tvrdim zubima za prijenos, ima prednost niske buke, glatkog rada, velikog opterećenja, dugog vijeka upotrebe i tako dalje.
PE EKSTRUZIJA CIJEVI ZA vodu i plin.
PE ekstruder se uglavnom koristi za ekstruziju polietilena za cijevi, limove, šipke i druge plastične proizvode od PE materijala opremljenih različitim vrstama strojeva i nizvodno.
Za SJ serijski pužni ekstruder, promjer vijka je od 20 do 200 mm, a L/D vijka je 10-40.Možete odabrati vrstu ekstrudera prema vašim proizvodima, specifikacijama i kapacitetu.
Sistem za hranjenje koristi YASKAWA .i glavni ležaj usvaja Japan NSK originalne uvezene dijelove, ekstruder je dobra vrijednost za novac. Također obećavamo odličnu uslugu nakon prodaje.
Pouzdanost veze: polietilenski cijevni sistem spojen između upotrebe električnog topljenja, čvrstoća spoja je veća od čvrstoće tijela cijevi.
Dobra otpornost na udare pri niskim temperaturama: niskotemperaturna lomljivost polietilena niska temperatura može biti u temperaturnom rasponu ispod 60 do 60 stepeni Celzijusa sigurna za upotrebu.Gradnja zimi, zbog materijala, otpornost na udarce je dobra, neće doći do krtosti cijevi.
Dobra otpornost na pucanje pod naprezanjem: HDPE ima nisku osjetljivost na zazor, visoku otpornost na smicanje i odlične sposobnosti protiv grebanja, otpornost na pucanje pod stresom iz okoline je također vrlo istaknuta.
Dobra otpornost na hemijsku koroziju: HDPE cijev može biti otporna na razne kemijske medije, koroziju, kemijske tvari koje postoje u tlu neće uzrokovati nikakvu degradaciju cjevovoda.Polietilen je električni izolator, neće doći do pojave truleži, rđe ili elektrohemijske korozije;Osim toga, neće potaknuti rast algi, bakterija ili gljivica.
Protiv starenja, dug životni vijek: koji sadrži 2% do 2,5% ujednačene distribucije čađe u polietilenskoj cijevi može se čuvati na otvorenom ili koristiti 50 godina, neće biti podvrgnuto oštećenju ultraljubičastog zračenja.
Otpornost na habanje: HDPE cijevi i uporedni testovi su pokazali otpornost na habanje čelične cijevi, HDPE cijevi 4 puta veću od otpornosti na habanje čelične cijevi.U polju transporta blata, u poređenju sa čeličnim cevima, HDPE cijev ima bolju otpornost na habanje, što znači da HDPE cijev ima duži vijek trajanja i bolju ekonomičnost.
Fleksibilno dobro: HDPE cijev fleksibilna olakšava savijanje, rad promjenom cijevi može biti način da se zaobiđu prepreke prema, au mnogim prilikama, fleksibilni spojevi cijevi za smanjenje potrošnje i niže troškove instalacije.
Otpor na protok: HDPE cijev ima glatku unutrašnju površinu, Maningov koeficijent 0,009.Svojstva glatke performanse i svojstva bez prianjanja osiguravaju da HDPE cijev ima veći kapacitet prijenosa od tradicionalnih cijevi, ali i smanjuje gubitak tlaka u cjevovodu i potrošnju vode.
Model | L/D | Kapacitet (kg/h) | Brzina rotacije (rpm) | Snaga motora (KW) | Centralna visina (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7.5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
Na osnovu 33:1 L/D omjera za dizajn vijaka, razvili smo omjer 38:1 L/D.U poređenju sa omjerom 33:1, omjer 38:1 ima prednost od 100% plastificiranja, povećava izlazni kapacitet za 30%, smanjuje potrošnju energije do 30% i postiže gotovo linearne performanse ekstruzije.
Primenite program koji je razvila naša kompanija, posedujte engleski ili druge jezike za unos u sistem.
Šraf je dizajniran sa posebnom strukturom, kako bi se osigurala dobra plastificacija i miješanje.Neotopljeni materijal ne može proći ovaj dio vijka, dobar plastični ekstruzioni vijak.
Dio za hranjenje bureta koristi spiralnu strukturu, kako bi se osiguralo stabilno dovođenje materijala i povećao kapacitet hranjenja.
Keramički grijač osigurava dug radni vijek.Ovaj dizajn ima za cilj da poveća površinu kontakta grijača sa zrakom.Za bolji efekat hlađenja vazduhom.
Tačnost zupčanika treba biti osigurana 5-6 razreda i niža buka ispod 75dB.Kompaktna struktura, ali sa visokim obrtnim momentom.
Kontaktirajte nas danas za konsultacije o dizajnu.